北京瑞德佑業(yè)有限公司的工程案例詳情
發(fā)布日期：2026-03-18 點(diǎn)擊量：13
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本方案數(shù)據(jù)基于理想環(huán)境理論計(jì)算，實(shí)際性能需在實(shí)際工況中測(cè)試驗(yàn)證，僅供參考。
一、方案核心目標(biāo)
在軌道交通、海洋工程、電力電纜及汽車制造等應(yīng)用領(lǐng)域，針對(duì)柔性橡膠與金屬、FRP 玻璃鋼、酚醛、木材粘接需求，本方案采用北京瑞德佑業(yè)科技有限公司提供的深隆ST2305雙組分環(huán)氧膠粘劑。
二、核心優(yōu)勢(shì)
1、固化后膠層的受力時(shí)，破壞點(diǎn)通常發(fā)生在橡膠本體而非粘接界面。
2、抗蠕變性和低固化收縮率，有效緩沖動(dòng)態(tài)載荷下的界面應(yīng)力，避免因橡膠反復(fù)形變導(dǎo)致的粘接失效。
3、可在寬溫域下使用，耐受稀酸、堿、溶劑、油脂及海水侵蝕，契合戶外及工業(yè)環(huán)境。
4、冷粘工藝，操作便捷，室溫固化即可達(dá)到強(qiáng)度，適合大型工件或無法加熱的現(xiàn)場(chǎng)維修。
5、不含溶劑、不可燃、無刺激性氣味?？蛇m配自動(dòng)化注膠產(chǎn)線批量作業(yè)。
6、耐潮氣、耐日曬，固化后膠層不因潮濕環(huán)境或紫外線照射而裂變。
三、應(yīng)用場(chǎng)景
1.、軌道交通與船舶
EPDM與FRP/金屬粘接：高鐵減震部件、門窗密封條與車體的固定
EPDM 橡膠與玻璃鋼 / 金屬結(jié)構(gòu)件粘接
海洋電纜：TPU護(hù)套與金屬接頭的粘接
2.、電力與通信
電纜附件：電線電纜EPDM外皮與絕緣子或連接器的密封粘接
3.、工業(yè)制造
柔性襯里：氯丁橡膠或TPU耐磨襯里冷粘到金屬設(shè)備內(nèi)壁（如管道、泵體）。
四、操作流程
1、表面準(zhǔn)備
（1）清潔：使用溶劑堿洗液，清除基材表面的泥土、油脂、指紋、塵埃、脫模劑、銹跡及其他污染物。
（2）金屬表面：對(duì)于無氧化物的金屬，用異丙醇擦拭。若表面有銹蝕或過于光滑，需進(jìn)行打磨處理。打磨后必須進(jìn)行二次清洗，以徹底去除松動(dòng)的顆粒。
（3）硫化后橡膠：需使用深隆9701底涂劑 進(jìn)行表面處理，待其揮發(fā)干燥后方可施膠。
（4）玻璃與瓷器：建議使用深隆SLONT系列專用底膠進(jìn)行預(yù)處理。
處理干凈的基材表面應(yīng)避免二次污染，并盡快完成粘接步驟。
2、混合配比
（1）精確稱量：根據(jù)使用溫度要求及接頭設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確稱量深隆ST2305 A、B組分。
（2）充分混合：將兩組分徹底攪拌，直至顏色與濃度完全均勻?；旌蠒r(shí)應(yīng)注意手法，盡量避免混入過量空氣。
3、施膠定位
（1）涂膠方式：可通過配套膠槍，也可使用硬毛刷、抹刀或鋸齒狀鏟刀等手動(dòng)工具進(jìn)行操作。建議控制膠層厚度在 0.5mm 左右。
（2）控制膠層厚度：可在膠粘劑中加入少量玻璃微珠，以便精確控制粘接線厚度。
（3）貼合與排氣：粘接工件時(shí)，施加輕微壓力即可，確保膠粘劑能充分潤(rùn)濕兩個(gè)粘接面。
注意：過分夾緊會(huì)導(dǎo)致膠層過薄，影響粘接效果。
4、固化處理
（1）常溫固化：若環(huán)境及基材溫度在18℃或以上，膠粘劑將在 24-48小時(shí)內(nèi) 達(dá)到完全固化。
（2）加溫固化：適當(dāng)加溫可加速固化過程并提升粘接強(qiáng)度與耐沖擊性能。但需注意，粘接線處的溫度不得超過162℃。具體的固化時(shí)間與溫度取決于材料組成及加熱方法。
（3）固化檢查：完全固化后，檢查粘接處密封性與牢固度。
5、后續(xù)處理與清理
（1）機(jī)械加工：膠粘劑完全固化后，可進(jìn)行銼削、打磨等機(jī)械加工步驟。
（2）表面涂裝：在無溶劑侵蝕風(fēng)險(xiǎn)的前提下，可在固化后的膠層上涂覆涂料、漆、瓷釉及其他涂層。
（3）設(shè)備清洗：在膠體未固化前，可用熱水、清潔劑或酮類溶劑及時(shí)清理混合及施膠設(shè)備上的殘留膠體。
（4）拆卸與清除： 若膠粘劑已完全固化，需加熱至 204℃或以上 使其軟化，以便分離制品或清除殘留。必要時(shí)可借助工業(yè)環(huán)氧剝離劑。
公司不僅提供膠粘劑解決方案同時(shí)還提供供膠系統(tǒng)以及自動(dòng)化點(diǎn)涂膠設(shè)備，可聯(lián)系我公司為您提供技術(shù)支持和解決方案。
