產(chǎn)品詳情
拉絲玻璃球 中堿無堿玻璃球 源頭廠家直供經(jīng)嚴格篩選后出廠誤差小純度高樣品免費
一、玻璃球的制造過程
文盛新材生產(chǎn)的中堿拉絲玻璃球原料多為天然礦石，因此制造玻璃球，首先要將各種礦石進行粉碎，加工成粉料，然后根據(jù)玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窯進行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流經(jīng)喂料池，并從喂料口流出形成料股。料股的溫度，中堿玻璃一般為1150～1170℃，無堿玻璃為1200～1220℃。料股經(jīng)每分鐘近，200次剪切成球坯。球坯經(jīng)溜槽、分球器，并由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗，然后落到由三個旋轉(zhuǎn)方向相同的輥筒所構(gòu)成的成球槽中。球坯在輥筒上旋轉(zhuǎn)及其自身的表面張力作用，逐漸形成光滑圓整的玻璃球。其直徑的大小，由玻璃液流股的粗細、流速和剪刀速度所決定。玻璃球離輥筒時，溫度還很高。為防止粘球，需經(jīng)冷球盤或蛇形跑道予以冷卻。玻璃球是采用坩堝法拉絲爐，生產(chǎn)連續(xù)玻璃纖維的原料。而池窯法拉絲，則以其自身的生產(chǎn)特點，直接用生產(chǎn)玻璃球的配合料作為原料。
二、拉絲玻璃球?qū)傩裕?/b>1.化學成分：Sio2:66.49 %、Al2o3:5.72%、Cao:9.85%
Mgo:4.37%、Na2o:12.27％、Fe2o3: 0.32≤0.5%、K2o:0.36≤0.8%、B2o2:8.8%±0.4
2.外觀：透明圓形球體 3.熔點：1055℃ 4.直徑規(guī)格：19.5±2mm、21mm 5.氣泡：＜15個
6.剪刀疤：＜1mm 7.成分：二氧化硅 8.密度：2.4-2.6g/cm3 9.包裝：25kg/袋 10.別名：玻璃彈珠
11.英文名稱：glass ball 12.莫氏硬度：6-7 13.成圓率：≥95%以上
14.用途：玻璃纖維的原料、拉絲、裝飾、拉管、玩具填充、工業(yè)填充、酒瓶蓋、殺蟲劑、自噴漆攪拌、工藝品、燈飾、光纖玻璃、玻璃鱗片原料。
玻璃球規(guī)格：白9、11、12、14、16、22、25、35mm，綠球12、14、16、17、19、21、25mm,綠花珠14、16、25mm、透明扁珠、綠扁珠19-21mm。
二、玻璃球的質(zhì)量
玻璃球二次冒泡溫度不小于1055℃，玻璃球均勻性，條紋消失距離不大于26mm.玻璃球的質(zhì)量直接影響玻璃纖維拉絲作業(yè)的穩(wěn)定和生產(chǎn)率的提高。因此必須嚴格控制玻璃球的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
1、玻璃球的外觀質(zhì)量
（１）玻璃球的直徑為19.5±0.7mm，圓度大半徑與小半徑之差值不大于0.5mm
（２）玻璃球內(nèi)不允許有直徑0.5mm以下的密集小氣泡。0.5mm以上的氣泡不得超過15個。
（３）玻璃球內(nèi)不允許夾有結(jié)石及有色雜質(zhì)。
（４）玻璃球表面不允許有直徑超過5mm的爆皮。
（５）玻璃球表面不得沾有任何油污、堿粉、鐵銹、嚴重的麻點及其它洗不凈的雜質(zhì)。
（６）玻璃球的剪刀疤深度不得超過1mm
2.玻璃球的內(nèi)在質(zhì)量
（１）玻璃球的化學成分要穩(wěn)定，符合規(guī)定要求。
（２）玻璃球的成分要經(jīng)常、定期地進行化學分析。出現(xiàn)問題或成分波動過大時，要增加分析的次數(shù)，直至將成分控制到合格范圍內(nèi)。
（３）玻璃球的化學均勻性良好，這是玻璃球熔制過程中熔制溫度、澄清和均化良好的結(jié)果。
3.理化性能試驗方法
1.玻璃球化學成分試驗方法按GB/T1549和GB7558.1F規(guī)定進行。
2.玻璃球二次冒泡溫度試驗方法按JC337的規(guī)定進行。
3.玻璃球均勻性試驗方法按JC338的規(guī)定進行。
4.外觀質(zhì)量試驗方法
1.通過裝在磨砂玻璃下20W日光燈的燈光，憑肉眼對外觀各項進行檢查。
2.用孔徑20.2mm多孔鋼板球篩。
5.目前測試的方法有：
１、均勻性（條紋消失距離）測定：
中堿球不得大于27mm。 無堿球不得大于26mm。
２、二次冒泡溫度測定：
中堿玻璃球不得低于1065℃，無堿玻璃球不得低于1055℃
三、玻璃球的洗選
玻璃球使用前必須進行洗選，一般采用滾筒式洗球機，在80℃以上的熱水中洗滌，將玻璃球表面上灰塵及污物洗凈。經(jīng)過清洗的玻璃球，按外觀質(zhì)量標準進行選球。
選球系統(tǒng)洗凈的玻璃球，流經(jīng)下裝日光燈的磨砂玻璃工作臺，憑肉眼對外觀疵點進行檢查。
（１）用孔徑20.2mm和18.8mm的兩種多孔鋼板球篩，對玻璃球直徑進行檢查，用游標卡尺檢查圓度，揀出過大過小球、異形球、碎球、粘結(jié)球、雙胞胎球。
（2）按標準揀出氣泡球、生料結(jié)石球、耐火材料結(jié)石球、線道球、無堿分相球和結(jié)晶球；揀出油光球、紅皮球（鐵銹）、白皮球（堿粉）；揀出深溝球和嚴重剪刀痕球。
四、中堿玻璃球制造玻璃鱗片的方法
玻璃鱗片生產(chǎn)過程：1、將中堿玻璃球熔化成玻璃液，熔融溫度為1000-1500℃；2、玻璃球溶液經(jīng)流道進入噴頭，通過調(diào)節(jié)流道內(nèi)的溫度使玻璃液粘度在5000-10000泊之間；3、玻璃球液從噴頭流出的同時，被經(jīng)過噴頭并從玻璃液中噴出的壓縮空氣吹成連續(xù)的玻璃氣泡，玻璃氣泡厚度為2-6μm，氣壓為0.01-0.30MP；4、流道上可設(shè)多個噴頭，每個噴頭中央設(shè)有噴氣管出口，同時吹制玻璃氣泡；5、玻璃氣泡冷卻后，破碎，篩分分級，片徑級別分別為0.1-0.3mm、0.4-1mm、1-5mm的玻璃鱗片產(chǎn)品。生產(chǎn)的玻璃鱗片產(chǎn)品厚度為2-6微米范圍，由玻璃鱗片作填料制成的防腐材料已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力、交通、建筑等領(lǐng)域。
