產(chǎn)品詳情
隧道橋梁排焊機源頭廠家質(zhì)量可靠
根據(jù)國家近些年對隧道施工加大建設(shè)‘排焊機’使用量逐年增多。為了滿足不同客戶的要求，我公司在原來數(shù)控排焊機運用高新技術(shù)研制出了一款現(xiàn)代化全自動網(wǎng)片排焊機。使得新型焊網(wǎng)機不僅質(zhì)量硬且省時省料，操作還方便，一個人即可完成整個鋼筋網(wǎng)片的制作工作，得到廣泛客戶信賴。
隧道排焊機運行可靠，操作簡單方便，能在工程中減輕工人勞動強度，減少了操作工人數(shù)，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，因此受到廣大客戶和操作工人的好評和歡迎。
橋梁排焊機由于標準網(wǎng)片的焊制需要多次點焊和走行，因此是個時序控制問題。漢越鋼筋網(wǎng)片排焊機采用PLC可編程序控制器作為主控制器，在目前標準網(wǎng)片及四種等距離網(wǎng)片的基礎(chǔ)上，可以適應(yīng)各種不同網(wǎng)片的自動連續(xù)焊制。
隧道排焊機的性能特點：
1.plc控制，威倫觸摸屏數(shù)據(jù)輸入；緯絲間距一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，只需通過觸摸屏輸入電控柜數(shù)據(jù)即可。
2.經(jīng)絲間距可以通過移動上下電極調(diào)節(jié)。
3.經(jīng)絲，緯絲全部盤絲入料，全自動化設(shè)備，節(jié)省人工。
4.配備剪網(wǎng)機，自動裁網(wǎng)，伺服電機拉網(wǎng)小車回返的一秒鐘，剪網(wǎng)機同時裁剪，節(jié)約時間。
5.緯絲間距可以設(shè)定裁網(wǎng)小格，節(jié)約成本。
6.焊接速度超快，每分鐘80-90次，是普通焊網(wǎng)設(shè)備的兩倍，買一臺設(shè)備等于買了兩臺設(shè)備，而且節(jié)省人工，一個工人可以同時操作兩臺設(shè)備。
鋼筋網(wǎng)片的使用特點：
1、提高工程質(zhì)量
焊接網(wǎng)是實行工廠化生產(chǎn)的，利用優(yōu)質(zhì)的ll550冷軋帶肋鋼筋，根據(jù)世界提供的網(wǎng)片編號、直徑、間距和行業(yè)標準的要求，通過全自動智能化生產(chǎn)線制造而成。
① 具有網(wǎng)目間距尺寸、鋼筋數(shù)量準確?？朔藗鹘y(tǒng)人工綁扎時由人工擺放鋼筋造成間距尺寸誤差大、綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎、缺扣的現(xiàn)象.
② 焊接網(wǎng)剛度大、彈性好、焊點強度高、抗剪性能好，荷載可均勻分布于整個混泥土結(jié)構(gòu)上?？朔嗽瓉斫壴鷌級圓鋼產(chǎn)生的強度低、平面剛度差、施工易被人員踩踏變形和位移，使載面有效高度發(fā)生變化，影響結(jié)構(gòu)的承載能力和面筋保護過小等現(xiàn)象。
③ 焊接網(wǎng)片由于采用縱、橫鋼筋電焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的，加上斷面的橫肋變形、增強了與混泥土的握裹力，有效地阻止了混泥土裂紋的產(chǎn)生，提高了鋼筋混泥土的內(nèi)在質(zhì)量。
2、提高生產(chǎn)效率
焊接網(wǎng)將原來的現(xiàn)場制作的全部工序急90%以上的綁扎成型工序全部進行了工廠化生產(chǎn)，除保護了鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量外，還大大縮短了工程的施工周期，1015平面米的焊接網(wǎng)鋪設(shè)僅用60工時，比過去的人工綁扎少用70工時，節(jié)約人工工時54%，而且解決了工程現(xiàn)場施工地狹小和調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題、促進了現(xiàn)場文明施工。
我廠提供免費安裝調(diào)，機器到達客戶現(xiàn)場后，即安排安裝調(diào)試人員到達客戶現(xiàn)場進行安裝調(diào)試工作，并對機器操作人員進行操作、維護等方面培訓(xùn)。
隧道排焊機性能特點：
隧道排焊機采用電力電子同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字集成系統(tǒng)組成，控制精度高，性能穩(wěn)定，焊點牢固，無燒痕。焊接速度快，而操作簡單易學(xué)。緯絲落料機采用步進電機控制，從料斗自動取料，落料均勻準確，網(wǎng)片邊緣整齊，無需裁邊。拉網(wǎng)采用了彈性拉桿和網(wǎng)格定位裝置，使網(wǎng)格微調(diào)容易，網(wǎng)格尺寸精度高，而且焊接孔徑可以在范圍內(nèi)任意調(diào)整。 焊網(wǎng)機用途： 焊網(wǎng)機可用于煤礦支護網(wǎng)、建筑用網(wǎng)的生產(chǎn)和制造。
