產(chǎn)品詳情
工作原理
水旋噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾板進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板后，被排風(fēng)機(jī)排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧結(jié)成渣塊，便于清理。
技術(shù)特點(diǎn)
1: 排風(fēng)直接提水——將排風(fēng)和提水系統(tǒng)結(jié)合，排風(fēng)負(fù)壓直接提升水箱中的水形成循環(huán)水幕。
2:凈化效率達(dá)標(biāo)——噴漆漆霧去除率≥98%。5μm以上的親水性粉塵去除率≥96%
3:工作運(yùn)行可靠——裝配安安全防爆離心風(fēng)機(jī)作為排風(fēng)裝置和水循環(huán)動(dòng)力裝置。由于無水泵不易出現(xiàn)故障和經(jīng)常檢修維護(hù)的部件，因此設(shè)備運(yùn)行非常可靠。
4:操作維護(hù)簡單——最基本的操作是風(fēng)機(jī)啟停；日常維護(hù)為補(bǔ)水（由于水是循環(huán)使用，補(bǔ)水只是自然蒸發(fā)的部分，所以補(bǔ)水量非常少，并且安裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置后，無需人工操作）；定期維護(hù)包括添加絮凝劑和清除漆渣。
5:無廢水氣排放——排放廢氣通過循環(huán)水凈化處理（水中添加專用絮凝劑），水會(huì)因自然蒸發(fā)。因此無廢水排放。循環(huán)水中留存的漆渣定期清除即可。
6:后期保養(yǎng)方便——實(shí)現(xiàn)無泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；
7:凈化效率卓越——由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級(jí)凈化過程，提高了凈化效率；
8:清理殘?jiān)奖恪屑尤胄跄齽?，解決了漆霧粘附設(shè)備的煩惱，便于清理確保通風(fēng)效果。
目前以多種使用形式廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路、機(jī)械、電機(jī)、水泵、家具行業(yè)。
