產(chǎn)品詳情
振實(shí)臺(tái)主要用于物料的振實(shí)，減小縫隙和空氣，可以和其他設(shè)備生產(chǎn)線使用。
應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于鑄造、模具、冶金、食品、化工、建材等行業(yè)。
作用：
振實(shí)臺(tái)主要把顆粒和粉狀物料從散狀到塊狀等形式的轉(zhuǎn)變。
亞新高頻振實(shí)臺(tái)由振動(dòng)臺(tái)體、高頻變頻振動(dòng)電機(jī)、控制柜、控制系統(tǒng)四部分組成。分為地鐵管片振動(dòng)澆筑系統(tǒng)、消失模鑄造振動(dòng)造型系統(tǒng)、鑄造行業(yè)振動(dòng)澆鑄系統(tǒng)、工程用混凝土振動(dòng)成型系統(tǒng)、民用人造石振動(dòng)成型系統(tǒng)等。系統(tǒng)振動(dòng)源均采用本企業(yè)研發(fā)的高性能高頻振動(dòng)電機(jī)。
1.造型用高頻振實(shí)臺(tái)
亞新高頻振實(shí)臺(tái)專為鑄造振動(dòng)造型工序研制，工作頻率范圍30-200赫茲，電機(jī)功率1.5-6.5kw，采用氣囊式或橡膠彈簧緩沖機(jī)構(gòu)，二維或三維振動(dòng)模式。由于其振動(dòng)源為工作頻率范圍為30-200赫茲的高頻振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)振幅可以小到0.2毫米，砂箱內(nèi)白模受沖擊力小不易變形。同等時(shí)間內(nèi)相較工頻振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)加速度、做功次數(shù)數(shù)倍提高和增加，在造型過程中型砂運(yùn)動(dòng)速度更快，砂箱密實(shí)度更高。配合具備任意調(diào)節(jié)工作頻率并可編程自動(dòng)運(yùn)行的振動(dòng)控制系統(tǒng)，加之科學(xué)的電機(jī)布位和振動(dòng)臺(tái)體，給用戶提供了寬泛的工藝拓展空間以及更好的鑄件質(zhì)量及成本把控。
根據(jù)作業(yè)需要該振動(dòng)系統(tǒng)又分為以下幾種形式：
抱箱式振動(dòng)臺(tái)：大規(guī)模流水線作業(yè) 型面復(fù)雜鑄件的振動(dòng)密實(shí)
平臺(tái)式振動(dòng)臺(tái)：流水線作業(yè) 集群式作業(yè) 常規(guī)型面鑄件的振動(dòng)密實(shí)
托舉式振動(dòng)臺(tái)：集群式作業(yè) 復(fù)雜型面的振動(dòng)密實(shí)
2.澆鑄用高頻振動(dòng)澆注平臺(tái)
振動(dòng)澆鑄是指金屬液在振動(dòng)下充型和結(jié)晶及鑄件形成過程。結(jié)晶的金屬是由液相、氣相和固相三相組成的，而不屬于均勻液體，振動(dòng)時(shí)，溶液周期性地受到壓縮和拉伸，對(duì)金屬的除氣、結(jié)晶、生核率和成長(zhǎng)率的增加、晶粒的細(xì)化與雜質(zhì)的破碎及彌散均勻、溶液粘度的降低和補(bǔ)縮等都有有利的作用。
亞新高頻振動(dòng)澆注平臺(tái)專為鑄造行業(yè)澆鑄工序研制，工作頻率范圍60-200hz，單機(jī)功率0.75-3.5kw，橡膠彈簧緩沖機(jī)構(gòu)，一維或二維振動(dòng)模式，可編程帶手動(dòng)模式的自動(dòng)控制變頻控制柜?？蓪?shí)現(xiàn)振動(dòng)中的頻率調(diào)整或變頻振動(dòng)?？蛇m用于消失模、砂型、金屬模、精密鑄造等各類鑄造領(lǐng)域。
