專業(yè)第三方電燈泡驗貨

電燈泡的檢驗，我們一般采取AQL標(biāo)準(zhǔn)（Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制）來定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。 

專業(yè)第三方電燈泡驗貨公司
驗貨員在電燈泡驗貨現(xiàn)場的檢驗要點

疵點分類


運輸包裝疵點：包括外箱鼓起，損壞的/濕的/碎的/變形的裝運箱，外箱不符合客戶的要求，瓦楞紙板太軟，零售包裝的不符點，紙箱結(jié)構(gòu)的連接方式錯誤。錯誤的信息。


包裝疵點，包括泡殼/展示盒/掛鉤洞的不良做工，泡殼/展示盒的晃動(適用于獨立站立的泡殼/展示盒)。


標(biāo)簽、標(biāo)識、印刷(零售包裝、產(chǎn)品)類疵點，包括泡殼/展示盒上的彩卡上的皺紋。

材料類疵點：


1）玻璃疵點：包括尖點/利邊，氣泡，削的痕跡，流痕，嵌入的痕跡(雜質(zhì)，臟污)，臟污痕跡，內(nèi)部的氣泡，破損。


2）塑料疵點：包括顏色不對，變形、彎曲、扭曲，流痕，注塑口飛邊/或者在拉銷/推針處飛邊，充填不足。


3）金屬疵點：包括飛邊，毛刺，不正確的包邊工藝導(dǎo)致鋒利的邊，摩擦痕跡，開裂/破損，變形、凹坑、鼓包，生銹、氧化。


外觀疵點：


包括不均勻/不對稱/變形/不符合要求的形狀，黑影，電鍍不良，連接處焊接不良，松的/不牢固的連接。


包括卡死的部件和過于滑順的。


現(xiàn)場測試


1、高壓測試


樣本數(shù)量：所有抽檢樣本。


檢驗要求：

· 不允許有疵點；

· 在可以接觸到的玻璃和塑料部件上沒有絕緣被擊穿。


2、燈參數(shù)檢查


樣本數(shù)量：每款3個樣本。


檢驗要求：

   · 不允許有疵點；

   · 所有測量的數(shù)據(jù)都應(yīng)該符合參數(shù)要求；

   · 使用工廠設(shè)備檢查和打印所有測量數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)記錄在檢驗報告中。


3、產(chǎn)品尺寸和重量測量(如果有信息提供，請測量)


樣本數(shù)量：每款3個樣本，至少每款1個。


檢驗要求：

   · 與產(chǎn)品上印刷的信息要一致；

   · 如果客戶沒有給出公差，就記錄實際測量值。


4、點亮測試


   樣本數(shù)量：   每款3個樣本，至少每款1個。


   檢驗要求：

· 不允許有疵點；

· 在點亮過程中不能出現(xiàn)點不亮的情況。


5、條碼掃描核實(并與條碼上的數(shù)字比對)


樣本數(shù)量： 每款3個樣本，至少每種不同條碼1個。


檢驗要求：

·   必須能夠掃描并且掃出來的數(shù)字與條形碼上打印的數(shù)字一致。


6、裝箱數(shù)量/配比檢查


樣本數(shù)量： 3箱，或者抽更多箱以便涵蓋到所有的顏色，尺寸及款式。


檢驗要求：

· 實際裝箱數(shù)量、顏色/尺寸/款式均符合印刷信息。


7、外箱尺寸和重量測量


樣本數(shù)量： 每種箱子(外箱/運輸包裝)1箱。


檢驗要求：

· 與外箱上印刷的信息一致；

· 如果客戶沒有給出公差，就記錄實際測量值。


8、摔箱測試


樣本數(shù)量： 每種產(chǎn)品1箱


檢驗要求：

· 不能有安全性問題；

· 確保每個檢驗過的產(chǎn)品均無損壞或故障；

· 任何禮盒裝的包裝盒不受影響；

· 外紙箱仍能起到合理保護作用。

    
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