水泥廠紡織廠煉油廠專用爆破片

爆破片的適用場所

（1）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）壓力容器內(nèi)的物料化學(xué)反應(yīng)可能使容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)為氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費的場所；

（4）壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時毫場所；

（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場所。

水泥廠紡織廠煉油廠專用爆破片

爆破片裝置的組裝過程如下：

應(yīng)小心搬運爆破片，且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其性能產(chǎn)生相反的影響，安裝爆破片前請仔細(xì)閱讀標(biāo)牌及說明書上的內(nèi)容，以確保其適用于該系統(tǒng)。

檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用。

爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復(fù)位式的安全防護裝置)。當(dāng)爆破片爆破時，系統(tǒng)或容器就需要馬上停車更換，否則系統(tǒng)內(nèi)的壓力和介質(zhì)將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統(tǒng)泄壓后還能自動復(fù)位。

爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適。

爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。

爆破片安全裝置的排放管，應(yīng)通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當(dāng)部位開設(shè)排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。

爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應(yīng)設(shè)置截斷閥。

爆破片安全裝置應(yīng)串聯(lián)在安全閥入口側(cè)：

（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；

（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；

（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。