產(chǎn)品詳情
墨鉅不銹鋼1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼：高強度耐蝕閥門/軸件/結構件專家
在工業(yè)制造領域，材料的選擇直接決定了設備的性能與壽命。面對高強度與優(yōu)異耐腐蝕性的雙重需求，上海墨鉅特殊鋼有限公司憑借深厚的技術積淀，為您呈現(xiàn)高性能的1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼產(chǎn)品，專為閥門、軸件及關鍵結構件打造。
品牌與產(chǎn)地
品牌： 墨鉅不銹鋼 產(chǎn)地： 中國·上海 生產(chǎn)商： 上海墨鉅特殊鋼有限公司 作為國內特殊鋼領域的專業(yè)制造商，上海墨鉅專注于高性能不銹鋼材料的研發(fā)與供應。公司依托上海先進的工業(yè)制造基地，嚴格遵循國際質量管理體系，確保每一批出廠的1Cr17Ni2材料均具備穩(wěn)定的化學成分與卓越的機械性能，為高端裝備制造提供可靠的材料保障。
核心功能
墨鉅1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼產(chǎn)品主要應用于制造承受高負荷且需抵抗腐蝕環(huán)境的零部件，其核心功能包括：
高強度承載：適用于閥門閥桿、泵軸、傳動軸等需要承受扭轉、沖擊及拉伸應力的核心部件。
優(yōu)異的耐腐蝕性：在潮濕、弱酸、海水及部分有機介質中表現(xiàn)出良好的抗腐蝕能力，有效延長設備在惡劣工況下的服役周期。
結構穩(wěn)定性：作為結構件使用時，能保持尺寸穩(wěn)定性與力學性能的一致性，適用于精密機械與海洋工程裝備。
技術特點
馬氏體基體強化：通過精確的熱處理工藝（淬火+回火），獲得回火馬氏體組織，在保證較高硬度的同時，賦予材料良好的韌性，解決了傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼“硬而脆”的難題。
鉻鎳雙元優(yōu)化：化學成分中Cr含量為16-18%，Ni含量為1.5-2.5%。鉻元素保證了基體的鈍化膜完整性，提供耐蝕基礎；鎳元素的加入不僅穩(wěn)定了奧氏體組織，更顯著提升了材料在酸性及氯離子環(huán)境下的抗點蝕能力。
高純凈度冶煉：采用爐外精煉（LF/VOD）工藝，有效控制鋼中硫、磷等有害雜質及氣體含量，減少非金屬夾雜物，從源頭保障材料的抗疲勞性能與加工性能。
應用領域
石油化工：各類高壓閥門閥桿、閥芯、泵軸及耐蝕緊固件。
海洋工程：船舶舵軸、螺旋槳軸、海水淡化設備結構件、甲板機械部件。
能源電力：水輪機軸、汽輪機葉片、核電站輔助設備結構件。
機械制造：高負荷齒輪、傳動軸、精密模具及耐蝕耐磨結構件。
產(chǎn)品參數(shù)
詳細參數(shù)
項目 典型值/范圍
標準 GB/T 1220-2007, ASTM A276, DIN 1.4313
化學成分 C：0.11-0.17%， Si≤0.80%， Mn≤0.80%， Cr：16.0-18.0%， Ni：1.5-2.5%
交貨狀態(tài) 退火態(tài)（≤285HB）或 調質態(tài)（淬火+回火，根據(jù)客戶要求）
熱處理后硬度 HRC 28-35（高溫回火）， HRC 35-45（低溫回火）
抗拉強度 ≥1080 MPa（調質態(tài)）
屈服強度 ≥785 MPa（調質態(tài)）
延伸率 ≥12%
斷面收縮率 ≥45%
沖擊吸收功 ≥39 J（室溫縱向）
注意事項
熱處理敏感性：該材料對熱處理工藝極為敏感。回火溫度需嚴格避開450-550℃的脆性區(qū)間，否則會引發(fā)“回火脆性”，顯著降低材料韌性。
加工硬化：1Cr17Ni2具有明顯的加工硬化傾向，機加工時建議使用硬質合金刀具，并保持充分的冷卻潤滑，避免“粘刀”或加工表面硬化。
焊接需謹慎：該材料焊接性較差，易產(chǎn)生冷裂紋。若必須焊接，需進行嚴格的焊前預熱（200-300℃）及焊后熱處理（600-700℃回火），建議采用同材質或奧氏體焊材。
應用與建議
購買建議
應用場景匹配：
高應力腐蝕環(huán)境（如海水、酸性油氣）：建議選擇調質態(tài)產(chǎn)品，其綜合力學性能與耐腐蝕性平衡。
復雜結構件加工：若客戶需進行大量車、銑、鉆等深加工，建議采購退火態(tài)材料，其硬度較低（≤285HB），便于機加工；加工完成后再進行最終熱處理。
專業(yè)參數(shù)考量：
確認產(chǎn)品的沖擊韌性值，對于承受瞬時沖擊載荷的軸件，要求Akv≥39J（室溫）。
核對非金屬夾雜物等級，高要求的軸類零件應要求A、B、C、D類夾雜物均≤1.5級，以保證疲勞壽命。
規(guī)格定制：墨鉅提供圓鋼（Φ10-300mm）、鍛件、扁鋼及定制異形件，建議在采購時明確圖紙要求與尺寸公差。
價格標準
定價模式：依據(jù)“基價+規(guī)格加價+工藝附加費”原則。
影響因素：
型號規(guī)格：大直徑鍛棒（>200mm）因鍛造比大、成材率低，單價高于小規(guī)格軋材。
交貨狀態(tài)：調質態(tài)（熱處理后）相比退火態(tài)，因增加了熱處理工序與性能檢測，通常價格上浮10%-15%。
采購量：批量采購（≥5噸）享受階梯優(yōu)惠。
參考范圍：具體價格隨原材料市場波動，請致電獲取最新報價。作為參考，常規(guī)退火態(tài)圓鋼基價在同類馬氏體不銹鋼中屬于中高端性價比區(qū)間，體現(xiàn)了其優(yōu)異的性能穩(wěn)定性。
服務與保障
上海墨鉅特殊鋼有限公司致力于為客戶提供全流程的供應鏈服務：
質量保障：提供原廠質保書，支持第三方檢測（如SGS），確保100%成分與性能達標。
技術支援：免費提供熱處理工藝指導、機加工參數(shù)建議及焊接方案咨詢，協(xié)助客戶解決應用難題。
售后承諾：
48小時內響應客戶質量異議。
確屬材料缺陷的，提供退換貨服務，并承擔相應責任。
庫存配送：華東、華南主要倉庫常備庫存，支持切割零售，可配合客戶交期安排物流。
使用說明書
（注：以下為圖片格式使用說明書的文字描述內容，如需具體圖示文檔，請聯(lián)系我們索取）
一、產(chǎn)品概述與適用范圍 本產(chǎn)品為1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼，兼具高強度與耐腐蝕性。適用溫度范圍為**-40℃ ~ 400℃**，廣泛用于制造化工閥門、船用軸系、高強結構件。核心優(yōu)勢在于可通過熱處理靈活調整硬度與韌性的匹配，滿足不同工況需求。
二、產(chǎn)品規(guī)格與標識解讀
規(guī)格標注：示例“1Cr17Ni2-Φ50-調質”，意為直徑50mm的調質態(tài)圓鋼。
標識：每根鋼材端部噴涂批次溯源碼（格式：MJ-生產(chǎn)年月-爐號）。
核對：收貨時請核對質保書上的爐號與實物標簽是否一致，確認尺寸公差符合標準。
三、存儲與運輸指南
存儲：存放于干燥通風的室內庫房，地面鋪設防潮墊木。禁止暴曬，禁止與酸、堿、鹽等腐蝕性物質混放。
包裝：小規(guī)格采用防潮紙+編織袋包裝；大規(guī)格采用裸裝，端部需涂防銹油并加裝保護套。
運輸：裝卸時輕吊輕放，避免碰撞造成表面損傷。
四、加工操作規(guī)范
切割：建議使用帶鋸或等離子切割。切割速度：20-30 cm2/min，充分冷卻，避免切割面過熱硬化。
焊接：采用SMAW或GTAW，焊材選用E310-15或同材質焊絲。預熱200-250°C，層間溫度≤300°C，焊后立即進行680°C回火消應力。
熱處理：
淬火：1010-1050°C 油冷或空冷。
回火：680-700°C 高溫回火（獲得綜合性能）或 250-350°C 低溫回火（獲得高硬度）。
五、安裝與維護建議
安裝要點：裝配前清潔表面油污，軸件與配合孔需留足合理間隙，避免過盈量過大導致開裂。
日常維護：在潮濕或腐蝕環(huán)境下，建議定期清潔表面，涂抹防銹油脂。每半年檢查緊固件扭矩，防止松動。
常見問題：若出現(xiàn)表面微銹，可用細砂紙打磨后涂油處理；若發(fā)生應力腐蝕，需檢查工作介質是否超出材料耐蝕范圍。
六、安全警示與應急處理
高溫操作：熱處理時佩戴隔熱手套，防止；切割、打磨時必須佩戴防護眼鏡。
應急處理：若發(fā)生材料脆斷，應立即停機，排查熱處理工藝是否落入脆性區(qū)間；若產(chǎn)品在酸性介質中發(fā)生嚴重腐蝕，需立即更換材料，并考慮升級為含鉬型不銹鋼（如316L）或雙相鋼。
聯(lián)系我們索取具體說明書 上海墨鉅特殊鋼有限公司 聯(lián)系人：曾先生 業(yè)務：021-67898711 私人：13472787990
我們提供詳細的產(chǎn)品規(guī)格書、熱處理工藝曲線圖及加工操作示意圖，歡迎來電咨詢或來圖定制。
在工業(yè)制造領域，材料的選擇直接決定了設備的性能與壽命。面對高強度與優(yōu)異耐腐蝕性的雙重需求，上海墨鉅特殊鋼有限公司憑借深厚的技術積淀，為您呈現(xiàn)高性能的1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼產(chǎn)品，專為閥門、軸件及關鍵結構件打造。
品牌與產(chǎn)地
品牌： 墨鉅不銹鋼 產(chǎn)地： 中國·上海 生產(chǎn)商： 上海墨鉅特殊鋼有限公司 作為國內特殊鋼領域的專業(yè)制造商，上海墨鉅專注于高性能不銹鋼材料的研發(fā)與供應。公司依托上海先進的工業(yè)制造基地，嚴格遵循國際質量管理體系，確保每一批出廠的1Cr17Ni2材料均具備穩(wěn)定的化學成分與卓越的機械性能，為高端裝備制造提供可靠的材料保障。
核心功能
墨鉅1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼產(chǎn)品主要應用于制造承受高負荷且需抵抗腐蝕環(huán)境的零部件，其核心功能包括：
高強度承載：適用于閥門閥桿、泵軸、傳動軸等需要承受扭轉、沖擊及拉伸應力的核心部件。
優(yōu)異的耐腐蝕性：在潮濕、弱酸、海水及部分有機介質中表現(xiàn)出良好的抗腐蝕能力，有效延長設備在惡劣工況下的服役周期。
結構穩(wěn)定性：作為結構件使用時，能保持尺寸穩(wěn)定性與力學性能的一致性，適用于精密機械與海洋工程裝備。
技術特點
馬氏體基體強化：通過精確的熱處理工藝（淬火+回火），獲得回火馬氏體組織，在保證較高硬度的同時，賦予材料良好的韌性，解決了傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼“硬而脆”的難題。
鉻鎳雙元優(yōu)化：化學成分中Cr含量為16-18%，Ni含量為1.5-2.5%。鉻元素保證了基體的鈍化膜完整性，提供耐蝕基礎；鎳元素的加入不僅穩(wěn)定了奧氏體組織，更顯著提升了材料在酸性及氯離子環(huán)境下的抗點蝕能力。
高純凈度冶煉：采用爐外精煉（LF/VOD）工藝，有效控制鋼中硫、磷等有害雜質及氣體含量，減少非金屬夾雜物，從源頭保障材料的抗疲勞性能與加工性能。
應用領域
石油化工：各類高壓閥門閥桿、閥芯、泵軸及耐蝕緊固件。
海洋工程：船舶舵軸、螺旋槳軸、海水淡化設備結構件、甲板機械部件。
能源電力：水輪機軸、汽輪機葉片、核電站輔助設備結構件。
機械制造：高負荷齒輪、傳動軸、精密模具及耐蝕耐磨結構件。
產(chǎn)品參數(shù)
詳細參數(shù)
項目 典型值/范圍
標準 GB/T 1220-2007, ASTM A276, DIN 1.4313
化學成分 C：0.11-0.17%， Si≤0.80%， Mn≤0.80%， Cr：16.0-18.0%， Ni：1.5-2.5%
交貨狀態(tài) 退火態(tài)（≤285HB）或 調質態(tài)（淬火+回火，根據(jù)客戶要求）
熱處理后硬度 HRC 28-35（高溫回火）， HRC 35-45（低溫回火）
抗拉強度 ≥1080 MPa（調質態(tài)）
屈服強度 ≥785 MPa（調質態(tài)）
延伸率 ≥12%
斷面收縮率 ≥45%
沖擊吸收功 ≥39 J（室溫縱向）
注意事項
熱處理敏感性：該材料對熱處理工藝極為敏感。回火溫度需嚴格避開450-550℃的脆性區(qū)間，否則會引發(fā)“回火脆性”，顯著降低材料韌性。
加工硬化：1Cr17Ni2具有明顯的加工硬化傾向，機加工時建議使用硬質合金刀具，并保持充分的冷卻潤滑，避免“粘刀”或加工表面硬化。
焊接需謹慎：該材料焊接性較差，易產(chǎn)生冷裂紋。若必須焊接，需進行嚴格的焊前預熱（200-300℃）及焊后熱處理（600-700℃回火），建議采用同材質或奧氏體焊材。
應用與建議
購買建議
應用場景匹配：
高應力腐蝕環(huán)境（如海水、酸性油氣）：建議選擇調質態(tài)產(chǎn)品，其綜合力學性能與耐腐蝕性平衡。
復雜結構件加工：若客戶需進行大量車、銑、鉆等深加工，建議采購退火態(tài)材料，其硬度較低（≤285HB），便于機加工；加工完成后再進行最終熱處理。
專業(yè)參數(shù)考量：
確認產(chǎn)品的沖擊韌性值，對于承受瞬時沖擊載荷的軸件，要求Akv≥39J（室溫）。
核對非金屬夾雜物等級，高要求的軸類零件應要求A、B、C、D類夾雜物均≤1.5級，以保證疲勞壽命。
規(guī)格定制：墨鉅提供圓鋼（Φ10-300mm）、鍛件、扁鋼及定制異形件，建議在采購時明確圖紙要求與尺寸公差。
價格標準
定價模式：依據(jù)“基價+規(guī)格加價+工藝附加費”原則。
影響因素：
型號規(guī)格：大直徑鍛棒（>200mm）因鍛造比大、成材率低，單價高于小規(guī)格軋材。
交貨狀態(tài)：調質態(tài)（熱處理后）相比退火態(tài)，因增加了熱處理工序與性能檢測，通常價格上浮10%-15%。
采購量：批量采購（≥5噸）享受階梯優(yōu)惠。
參考范圍：具體價格隨原材料市場波動，請致電獲取最新報價。作為參考，常規(guī)退火態(tài)圓鋼基價在同類馬氏體不銹鋼中屬于中高端性價比區(qū)間，體現(xiàn)了其優(yōu)異的性能穩(wěn)定性。
服務與保障
上海墨鉅特殊鋼有限公司致力于為客戶提供全流程的供應鏈服務：
質量保障：提供原廠質保書，支持第三方檢測（如SGS），確保100%成分與性能達標。
技術支援：免費提供熱處理工藝指導、機加工參數(shù)建議及焊接方案咨詢，協(xié)助客戶解決應用難題。
售后承諾：
48小時內響應客戶質量異議。
確屬材料缺陷的，提供退換貨服務，并承擔相應責任。
庫存配送：華東、華南主要倉庫常備庫存，支持切割零售，可配合客戶交期安排物流。
使用說明書
（注：以下為圖片格式使用說明書的文字描述內容，如需具體圖示文檔，請聯(lián)系我們索取）
一、產(chǎn)品概述與適用范圍 本產(chǎn)品為1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼，兼具高強度與耐腐蝕性。適用溫度范圍為**-40℃ ~ 400℃**，廣泛用于制造化工閥門、船用軸系、高強結構件。核心優(yōu)勢在于可通過熱處理靈活調整硬度與韌性的匹配，滿足不同工況需求。
二、產(chǎn)品規(guī)格與標識解讀
規(guī)格標注：示例“1Cr17Ni2-Φ50-調質”，意為直徑50mm的調質態(tài)圓鋼。
標識：每根鋼材端部噴涂批次溯源碼（格式：MJ-生產(chǎn)年月-爐號）。
核對：收貨時請核對質保書上的爐號與實物標簽是否一致，確認尺寸公差符合標準。
三、存儲與運輸指南
存儲：存放于干燥通風的室內庫房，地面鋪設防潮墊木。禁止暴曬，禁止與酸、堿、鹽等腐蝕性物質混放。
包裝：小規(guī)格采用防潮紙+編織袋包裝；大規(guī)格采用裸裝，端部需涂防銹油并加裝保護套。
運輸：裝卸時輕吊輕放，避免碰撞造成表面損傷。
四、加工操作規(guī)范
切割：建議使用帶鋸或等離子切割。切割速度：20-30 cm2/min，充分冷卻，避免切割面過熱硬化。
焊接：采用SMAW或GTAW，焊材選用E310-15或同材質焊絲。預熱200-250°C，層間溫度≤300°C，焊后立即進行680°C回火消應力。
熱處理：
淬火：1010-1050°C 油冷或空冷。
回火：680-700°C 高溫回火（獲得綜合性能）或 250-350°C 低溫回火（獲得高硬度）。
五、安裝與維護建議
安裝要點：裝配前清潔表面油污，軸件與配合孔需留足合理間隙，避免過盈量過大導致開裂。
日常維護：在潮濕或腐蝕環(huán)境下，建議定期清潔表面，涂抹防銹油脂。每半年檢查緊固件扭矩，防止松動。
常見問題：若出現(xiàn)表面微銹，可用細砂紙打磨后涂油處理；若發(fā)生應力腐蝕，需檢查工作介質是否超出材料耐蝕范圍。
六、安全警示與應急處理
高溫操作：熱處理時佩戴隔熱手套，防止；切割、打磨時必須佩戴防護眼鏡。
應急處理：若發(fā)生材料脆斷，應立即停機，排查熱處理工藝是否落入脆性區(qū)間；若產(chǎn)品在酸性介質中發(fā)生嚴重腐蝕，需立即更換材料，并考慮升級為含鉬型不銹鋼（如316L）或雙相鋼。
聯(lián)系我們索取具體說明書 上海墨鉅特殊鋼有限公司 聯(lián)系人：曾先生 業(yè)務：021-67898711 私人：13472787990
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