詳細資料：

制造驗收技術(shù)標準
1、制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥標準的E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSl B16 25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

電站閘閥有兩種標準形式，一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進型,另一種是按JB3595標準的國標型.其遵循的溫度-壓力等級是一致的，在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊按坡口可按標準或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。 

鏈接尺寸圖：

電站閘閥:
電站閥門主要有電站高溫高壓電站閘閥、電站截止閥等特殊閥門，主要技術(shù)參數(shù)為：PN1.6~32MPa; DIN10~600mm; 使用溫度為-29~695℃；主體材料為碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等；適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品等。電站閥門產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的各種工況的管路上。操作方式：手動、電 動、氣動、齒輪傳動等。永嘉閥門供應(yīng)網(wǎng)始終堅持“科技 、品質(zhì)、技術(shù)創(chuàng)新”戰(zhàn)略，生產(chǎn)的電站閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊新穎、選材考究合理、工藝成熟 ，是電站閥門用戶值得信賴的產(chǎn)品。
Z560Y(Z561Y)不銹鋼美標電站閘閥應(yīng)用范圍：電站閘閥主要是作為水、蒸汽管路上的啟閉裝置，用于切斷或接通管路中的介質(zhì)。使用時應(yīng)全開或是全閉，不能作調(diào)節(jié)閥使用。電站閘閥工作原理：按順時針轉(zhuǎn)動手輪或閥桿螺母，閥桿帶動閘板下行，使密封面吻合，切通道，即為關(guān)閉；反之則為開啟。

Z560Y(Z561Y)不銹鋼美標電站閘閥結(jié)構(gòu)特點：設(shè)計、制造、檢驗、標記、供貨等均符合相關(guān)API600標準。 材質(zhì)符合ASME標準。 所有閥門的密封副均采用不同硬度的Stellite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封副配對合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長。 上密封面采用奧氏體不銹鋼或Stellite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機的情況下進行，不影響系統(tǒng)運行。 
體蓋采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，壓力越高，密封性能越好。 
閘閥采用雙閘板或彈性閘板結(jié)構(gòu)，密封可靠，動作靈活，維修方便。 
閥桿螺母與支架連接部分安裝了推力球軸承，轉(zhuǎn)動力矩小、啟閉靈活、省力省電。 
電動裝置擇優(yōu)選用 產(chǎn)品，具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優(yōu)點，還可與程控電腦配套使用，進行遠距離操作。
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性

主要零件與材質(zhì)：

服務(wù)承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品 帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。