產(chǎn)品詳情
焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機是指焦?fàn)t煤氣凈化過程中輸送煤氣的專用動力設(shè)備。一般設(shè)于焦?fàn)t煤氣初冷之后，也有設(shè)于煤氣凈化流程末端。焦?fàn)t煤氣風(fēng)機的作用就是把焦?fàn)t炭化室內(nèi)經(jīng)過冷卻后的焦?fàn)t煤氣抽出，并輸送到車間進行處理。焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機既要克服途中設(shè)備及管道的阻力，又要保持足夠的煤氣剩余壓力。
焦?fàn)t煤氣風(fēng)機在運行過程中，運行環(huán)境惡劣，接觸的焦?fàn)t煤氣腐蝕成分復(fù)雜，運行過程中如果風(fēng)機防護不當(dāng)容易因腐蝕造成停機，從而影響整生產(chǎn)計劃，所以保障風(fēng)機穩(wěn)定運行是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
風(fēng)機輸送的焦?fàn)t煤氣是粗煤氣，主要組成有水蒸氣、粗苯、一氧化氮、硫化氫、二硫化碳、二氧化硫、硫化氫、氫氣、甲烷。可以看出煤氣中含有大量腐蝕性氣體成分。以硫化氫、二氧化硫及氯離子對葉輪腐蝕性強。
硫化氫可溶于水或氫硫酸，葉輪與氫硫酸接觸后在其表面快速形成疏松易剝落的硫化物。 二氧化硫?qū)偎嵝匝趸?，溶于水可生成亞硫酸。金屬極容易與亞硫酸反應(yīng)形成可溶解的亞硫酸鹽，腐蝕氣氛中二氧化硫、水蒸氣是過量的，腐蝕將會持續(xù)增強，表面腐蝕成的坑蝕空洞會大量儲存附著二氧化硫的腐蝕液體，加劇了整體腐蝕進程。
粗煤氣中還存在一定量的氯化物，與水蒸氣共同凝結(jié)在風(fēng)機內(nèi)壁的金屬表面，在水溶液的作用下電離出氯離子，氯離子能夠傳導(dǎo)風(fēng)機金屬表面的鈍化膜，與鈍化膜形成了腐蝕電極，水溶液作為電解液，形成了電化學(xué)腐蝕，風(fēng)機運行是的溫度高于常溫，電化學(xué)腐蝕加劇。
如果這些問題在風(fēng)機運行過程中不能得到妥善解決，不但會對風(fēng)機的高效、穩(wěn)定運行帶來安全隱患，而且還會大幅度增加檢修工作量及檢修費用，并會延長檢修工期，造成更大的經(jīng)濟損失。
針對焦?fàn)t煤氣風(fēng)機容易造成嚴重腐蝕的問題，有效直接的方法就是在風(fēng)機表面做特種防腐涂層。北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料已經(jīng)在風(fēng)機輸送系統(tǒng)普及使用，并達到理想的使用效果。
ZS-1041煙氣防腐涂料它的主要成分是以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐涂料配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑?span>
使其具有以下功能特性：
1.長效持久防腐：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料極好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕。
2.超強的附著力：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層與基體結(jié)合力極強，漆組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。
3.耐高溫：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃。
4.硬度高耐磨：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、防腐性能。
5.漆使用壽命長：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。
經(jīng)過涂刷之后的風(fēng)機，使用壽命一般都可以延長5年以上，減少了企業(yè)因風(fēng)機設(shè)備腐蝕早成的維修、更換的成本支出，也增加了風(fēng)機運行的安全系數(shù)。
ZS-1041煙氣防腐涂料還可以涂刷在工業(yè)，冶煉、電廠、水泥廠、輕工、醫(yī)藥等上煙囪、煙道以及脫硫設(shè)備上，很好的保護基體、延長基體的使用壽命，志盛威華煙氣防腐涂料性能遠遠大于防腐普通材料，技術(shù)含量達到世界先進水平。
