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d2模具鋼
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d2模具鋼性能
d2鋼是鐵、碳和少量其它元素的一種合金。d2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具。
D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。
D2鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學(xué)成份
碳 C ：1.40～1.6
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：≤1.00
鉬 Mo：0.70～1.20
特性
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。
熱處理工藝
去應(yīng)力退火: 工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火: 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預(yù)熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火:淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC
熱處理規(guī)范
淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等。
