螺栓伸長量控制法就是通過直接測量螺栓的伸長長度來控制螺栓的裝配預(yù)緊力，是一種較為直接的方法，預(yù)緊力的控制可靠度也比較高，螺栓在彈性階段的伸長量跟螺栓所受的應(yīng)力成正比關(guān)系。“螺栓伸長量”的測試法很多，紅外測長法、超聲測長法等；其中，超聲波測螺栓伸長量的方法應(yīng)用為廣泛， 伸長量控制法法能夠即時監(jiān)測螺栓裝配過程軸向預(yù)緊力的變化情況，并且能夠監(jiān)測到螺栓的變形區(qū)域是否達(dá)到塑性區(qū)域。
伸長量法控制的軸向預(yù)緊力排除了扭矩系數(shù)、摩擦因數(shù)、接觸變形、被連接件變形、裝配工具的等因素的影響，可以獲得很高的螺栓預(yù)緊力。但是測量螺栓的伸長量對裝備的要求比較高；同時， 不如扭法和轉(zhuǎn)角控制法的裝配效率高 ，所以目前應(yīng)用不是很廣泛。因此，重要場合下螺栓聯(lián)接所采用的擰緊工藝基本由扭矩-轉(zhuǎn)角法所取代，提高了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。
現(xiàn)代先進(jìn)擰緊技術(shù)以扭矩、轉(zhuǎn)角曲線的控制為核心，將基于信息技術(shù)的管理控制系統(tǒng)應(yīng)用于自動擰緊裝配線，利用現(xiàn)代傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對整個擰緊過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化、智能化管理和監(jiān)控?，F(xiàn)代先進(jìn)擰緊技術(shù)，完成對關(guān)鍵工序的實時質(zhì)量監(jiān)控和數(shù)據(jù)跟蹤采集；能夠?qū)崿F(xiàn)防止漏擰緊、防止擰緊順序錯誤、防止零件漏裝等；解決了螺栓裝配預(yù)緊力控制、實施過程監(jiān)測、可追溯性等問題，提高螺栓的裝配質(zhì)量和管理水平。
伸長量法控制的軸向預(yù)緊力排除了扭矩系數(shù)、摩擦因數(shù)、接觸變形、被連接件變形、裝配工具的等因素的影響，可以獲得很高的螺栓預(yù)緊力。但是測量螺栓的伸長量對裝備的要求比較高；同時， 不如扭法和轉(zhuǎn)角控制法的裝配效率高 ，所以目前應(yīng)用不是很廣泛。因此，重要場合下螺栓聯(lián)接所采用的擰緊工藝基本由扭矩-轉(zhuǎn)角法所取代，提高了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。
現(xiàn)代先進(jìn)擰緊技術(shù)以扭矩、轉(zhuǎn)角曲線的控制為核心，將基于信息技術(shù)的管理控制系統(tǒng)應(yīng)用于自動擰緊裝配線，利用現(xiàn)代傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對整個擰緊過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化、智能化管理和監(jiān)控?，F(xiàn)代先進(jìn)擰緊技術(shù)，完成對關(guān)鍵工序的實時質(zhì)量監(jiān)控和數(shù)據(jù)跟蹤采集；能夠?qū)崿F(xiàn)防止漏擰緊、防止擰緊順序錯誤、防止零件漏裝等；解決了螺栓裝配預(yù)緊力控制、實施過程監(jiān)測、可追溯性等問題，提高螺栓的裝配質(zhì)量和管理水平。
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