節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本。樹立“點點滴滴降成本、分分秒秒增效益”的節(jié)能意識，以最好的節(jié)能管理模式，實現(xiàn)公司節(jié)能效益最大化，是我們竭盡全力追求的目標(biāo)。

　　包頭希鋁熱電部是高耗能部門，集團各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能工作，鼓勵所有員工參與節(jié)能降耗行動，想盡一切辦法采取有效節(jié)能措施，在節(jié)能降耗上大做文章，做好文章。今年1、2號機組A級檢修期間，包頭希鋁熱電部燃環(huán)檢修工區(qū)與燃除脫硫工區(qū)利用停機的有利時機，聯(lián)手打造了1號脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機增加旁路煙道項目，這是熱電部今年自主研發(fā)的節(jié)能降耗項目，投運之后收效顯著。

　　改造前，電廠一期1號、2號、3號爐煙氣，通過脫硫系統(tǒng)兩臺增壓風(fēng)機增壓后進入脫硫塔，從煙囪排出。增壓風(fēng)機電機功率為2000千瓦，按照每臺增壓風(fēng)機每年運行8400小時計算，年耗電量約為3360萬千瓦時。為了達到節(jié)能降耗的目標(biāo)，該項目的提出者，發(fā)電二工區(qū)副工區(qū)長王振明曾試想增壓風(fēng)機和引風(fēng)機協(xié)調(diào)調(diào)整的可行性，也就是降低增壓風(fēng)機出力、提高引風(fēng)機出力，最終達到停運增壓風(fēng)機、由引風(fēng)機替代增壓風(fēng)機運行。不過經(jīng)過多次試驗，項目組發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機調(diào)整余量不大、且增壓風(fēng)機入口倒葉存在振動現(xiàn)象，影響增壓風(fēng)機安全運行，試驗也因此停止。之后，王振明工區(qū)長與兄弟電廠專業(yè)人員進行經(jīng)驗交流，并結(jié)合公司熱電部運行現(xiàn)狀，大膽提出了增設(shè)增壓風(fēng)機旁路和引風(fēng)機提效的建議。

　　經(jīng)過燃環(huán)檢修工區(qū)與燃除脫硫工區(qū)技術(shù)組成員反復(fù)論證，模擬試驗，趁著今年1、2號機組A級檢修期，項目人員在脫硫系統(tǒng)A、B側(cè)增壓風(fēng)機出入口煙道增加旁路煙道，將增壓風(fēng)機出入口煙道直接連通，并在每側(cè)煙道增加兩臺煙氣擋板門，通過擋板門的開關(guān)達到調(diào)整煙氣流通走向的目的。改造后，運行人員根據(jù)煙氣量及鍋爐煙氣負壓情況盡量減少，甚至不使用增壓風(fēng)機，從而降低設(shè)備運行能耗及設(shè)備維護費用。初步統(tǒng)計，此項技術(shù)創(chuàng)新，一年可節(jié)約電費840萬元，年節(jié)省設(shè)備維護費及人工費12萬元。

　　東方希望的綠色發(fā)展理念，遵循節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本方針。近年來，公司把節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點工作，累計投資5億元對設(shè)備進行升級改造，成為包頭市第 一家完成機組脫硝工程、第 一家取消脫硫煙氣旁路、第 一家完成煤場全封閉、率先實施超低排放改造的熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。節(jié)能降耗不僅是集團的一項重要工作，而且還是一項長期工作，因為節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效才能創(chuàng)造企業(yè)相對優(yōu)勢。