產(chǎn)品詳情
史密力維啤酒設備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設備,自釀啤酒設備,中小型啤酒廠設備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。一套完整的啤酒設備占地面積小,僅需10-30平米,每升原漿啤酒的成本為1.5元左右.是您開辦小型啤酒廠的選擇
精釀啤酒設備系統(tǒng):
粉碎系統(tǒng)：分為干法粉碎系統(tǒng)和濕法粉碎系統(tǒng)(多采用輥式粉碎機)。
糖化系統(tǒng)：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。
發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐使用數(shù)量根據(jù)糖化設備配置和產(chǎn)品需求而定。
制冷系統(tǒng)：主要包括制冷機組和冰水罐。
CIP系統(tǒng)：用于罐體和管路的清洗，可根據(jù)配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。
控制系統(tǒng)：包括整個釀酒流程的控制系統(tǒng)和其它輔助控制系統(tǒng)(選擇大品牌有保障)。
動力系統(tǒng)：電加熱和燃氣兩種方式。
清酒系統(tǒng)：用于發(fā)酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。
對于精釀啤酒生產(chǎn)線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。
啤酒設備質(zhì)量工藝注意點：板材材質(zhì)(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標準、焊接方式和質(zhì)量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質(zhì)等等。
生產(chǎn)原料：麥芽、酒花、酵母、水。
工藝流程：
麥芽粉碎--糖化--過濾--煮沸(加酒花)--旋沉--冷卻--充氧冷卻麥汁(加酵母)--發(fā)酵。
啤酒廠還有清酒--過濾--灌裝這些后期的工序。氣動閥通過程序控制進行高溫滅菌。對于有些發(fā)酵品種對滅菌溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制滅菌，此時滅菌溫度非常精確。
售后服務模式：
免費現(xiàn)場設計，安裝調(diào)試自釀啤酒設備釀制啤酒。
免費轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年
提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到優(yōu)秀服務
終身技術服務，供應全部自釀啤酒原料，供應釀酒器具及啤酒設備配件。
顧客檔案管理，對顧客進行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術、質(zhì)量跟蹤服務。
